Omal - Absperrklappe
OMAL Absperrklappen sind in "Wafer" oder "Lug" Version, in den Nenngrößen von DN 40 bis DN 600 (Lug bis DN300) erhältlich. Diese Klappen werden in schwierigsten industriellen Fällen zum Regeln und Absperren eingesetzt.
OMAL garantiert TOP-QUALITÄT!
Alle Klappen werden vor der Auslieferung hydrostatischen und pneumatischen Funktionsprüfungen unterzogen.
Um das richtige Produkt zu wählen, helfen Ihnen nachfolgende Tabellen mit einer Auflistung von Werkstoffen und Einsatzmöglichkeiten unserer Absperrklappen.
Unser technisches Büro steht Ihnen bei weiteren Fragen gerne zur Verfügung.
Tel: +43 / 512 / 34 28 00
Sollten sie sich für eine OMAL - Absperrklappe entscheiden, erhalten Sie:
Bedienungsfreundlichkeit, Zuverlässigkeit, geringe Baugröße und Gewicht, schnelle Wartung und einfache Steuerung mit einer Vielzahl von elektrischen oder pneumatischen Antrieben.
Anwendungen der Absperrklappen
Viele Kunden aus der ganzen Welt können die Qualität
der OMAL Produkte, die erfolgreich in der chemischen, pharmazeutischen, Mineralöl-, Lebensmittel-, Schifffahrts- und Papierindustrie sowie in Gas- und Wassersystemen, Wärme- und Atomkraftwerken und auf Ölbohrinseln eingesetzt werden, bezeugen.
Technische Eigenschaften der Absperrklappen
- Einbaulänge nach EN 558-1 Serie 20
- Absolute Dichtheit bei 16 bar Differenzdruck gem.EN12266-1 rate A
- Einschubdichtung (Dichtung auf stabilen Stützring vulkanisiert), welche den Kontakt zwischen Klappengehäuse und Medium verhindert.
- Verbesserte Dichtungsform, die ein genaues Anliegen an der Klappe und eine ausgezeichnete Dichtheit an den Flanschen garantiert. Der Klappeneinbau zwischen den Flanschen bedingt keine Veränderung des Drehmoments der Klappe.
- Die verbesserte Form der Klappenscheibe erbringt eine optimale Dichtheit, ein geringes Drehmoment sowie eine geringere Dichtungsabnutzung.
- Mit Führungsbuchsen gelagerte Welle
- Scheibe wird durch eine zweiteilige Welle (besserer Kv-Wert) ohne Befestigungsschrauben oder Kupplungsbolzen fixiert, damit werden gefährliche Korrosions- und Bruchstellen vermieden. Einfacher Klappenausbau für Wartungs- oder Reinigungsarbeiten.
- Kopfflansch nach EN ISO 5211:2003 zur einfachen Montage der verschiedenen Drehantriebede bzw. des Handhebels
- Alle Bauteile sind gegen Umweltkorrosion geschützt.
- Betriebstemperatur: von -25°C bis +250°
Hauptmerkmale der Absperrklappen
- Führungsbuchsen (Teil Nr. 1): genaue Zentrierung der Scheibe und Verminderung der Reibung an der Welle
- Auf Stützring vulkanisierte Dichtung (Teil Nr. 3): ermöglicht einfache Wartung,bewerkstelligt Maßgenauigkeit der Dichtung und verhindert die Verformung beim Einbau zwischen den Flanschen
- Zweiteilige Welle (Teile Nr. 5 und 6): Verbesserung des Kv Wertes
- Geläppter und polierter Scheibenrand (Teil Nr. 4): ermöglicht eine bessere Abdichtung bei gleichzeitig geringerer Dichtungsabnützung
Werkstoffe der Absperrklappen
| 1 | Führungsbuchsen | PTFE |
| 2 | O-Ring Welle | EPDM - NBR |
| 3 | Dichtungen | EPDM - NBR |
| 4 | Klappenscheibe | A 536 65-45-12 (GGG50) - A351-CF8M (AISI 316) |
| 5 | obere Welle | A 276 S42000 (AISI420) (ähnl. 1.4021) |
| 6 | untere Welle | A 276 S42000 (AISI420) (ähnl. 1.4021) |
| 7 | unterer O-Ring | EPDM - NBR |
| 8 | Gehäuse | A 536 65-45-12 (GGG50) |
| 9 | Splint | 1.4301 |
Auf Anfrage sind OMAL Absperrklappen auch in anderen Werkstoffen lieferbar.
Eigenschaften - Werkstoffe - Anwendungen
Verfügbare Werkstoffe der Omal Absperrklappen
| Gehäuse | Welle | Klappe | Dichtung |
| DN40 - DN600: | Edelstahl AISI420* | DN40 - DN600: | DN40 - DN600: |
| A 536 65-45-12 (GGG50) Epoxidharz - beschichtet* | Edelstahl AISI630 | A 536 65-45-12 (GGG50) chem. vernickelt* | EPDM* |
| A 536 65-45-12 (GGG50) Rilsan - beschichtet | NBR* | ||
| DN40 - DN300: | |||
| DN40 - DN300: | A 536 65-45-12 (GGG50) Epoxidharz - beschichtet | DN40 - DN300: | |
| Edelstahl AISI304 | A 536 65-45-12 (GGG50) Rilsan - beschichtet | FKM | |
| Edelstahl AISI316 | Edelstahl AISI316 | PTFE (auf EPDM) | |
| WCB (C-Stahl) | Edelstahl AISI316 poliert | NBR | |
| Edelstahl AISI316L | NBR weiß | ||
| Edelstahl AISI316 ploliert | NBR weiß für Trinkwasser | ||
| Aluminium-Bronze | HNBR | ||
| NBR-CARBOX | |||
| *) Omal Standardprodukte | Silikon |
Anwendungsbereiche der Werkstoffe - Absperrklappen
| Werkstoff | Eigenschaften | Anwendung |
| Gusseisen A536 65-45-12 (GGG50) | mechanishe Festigkeit vergleichbar mit Stahl | allgemeine Anwendungen; normalerweise für Klappenscheibe und Gehäuse |
| WCB (C-Stahl) | ausgezeichnete mechanische Festigkeit | schwere Anwendungen |
| Bronze - Aluminium | gute Korrosionsbeständigkeit | korrosive Flüssigkeiten und Meerwasser |
| RILSAN - Beschichtung | ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | allgemeine Anwendungen; normalerweise für Klappenscheibe und Gehäuse |
| Edelstahl AISI304 | mittlere Korrosionsbeständigkeit | Nahrungsmittelgewerbe,chemische und pharmazeutische Indstrie,usw. |
| Edelstahl AISI316 | ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Nahrungsmittelgewerbe,chemische und pharmazeutische Indstrie,usw. |
| EPDM | Betriebstemperaturen von -40°C + 135°C; für Kohlenwasserstoff ungeeigenet | Wasser (Wasser, Indusriewasser, Meerwasser,Glykol), Wasserdampf, Ozon, Tier-und Pflanzenfette, Basen und gelöste Säuren, essigsaure Lösungsmittel, Alkohl, Ätznatron, Witterungseinflüsse |
| NBR | gute mechanishe Eigenschaften (Abrieb); ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften (Abnutzung) bei Mineralölen,Kohlwasserstoffen und aliphatischen Lösungsmitteln; Betriebsemperaturen von -23°C bis 82°C;ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | allgemeine Anwendungen, Pressluft, kaltes Wasser, hydraulische Mittel, Methan, Butan, Petroleum und Meerwasser |
| NBR weiß | gute mechanische Eigenschaften (Abrieb); ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften (Abnutzung) bei Mineralölen, Kohlwasserstoffen, und aliphatischen Lösungsmitteln; Betriebtemperaturen von -23°C bis 82°C; ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | allgemeine Anwendungen, Pressluft, kaltes Wasser, hydraulische Mittel, Methan, Butan, Petroleum und Meerwasser |
| NBR weiß für Trinkwasser | für Verwendung für Trinkwasser (nach italianischer Rechtsverordung 174/2004); Betriebtemperaturen von -23°C bis 82°C; ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | allgemeine Anwendungen, Pressluft, kaltes Wasser, hydraulische Mittel, Methan, Butan, Petroleum und Meerwasser |
| NBR-CARBOX | gute mechanische Eigenschaften (Abrieb); ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften bei Mineralölen, einigen Kohlwasserstoffen und aliphatischen Lösungsmitten; Betriebtemperaturen von -23°C bis 82°C; ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | Schleifpulver und Flüssigkeiten |
| HNBR | gute mechanische Eigenschaften (Abrieb); ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften bei Mineralölen, einigen Kohlwasserstoffen und aliphatischen Lösungsmitten; Betriebtemperaturen von -30°C bis 100°C;ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | allgemeine Anwendungen, Pressluft, kaltes Wasser, hydraulische Mittel, Methan, Butan, Petroleum und Meerwasser |
| FKM | ausgezeichnete Beständingkeit gegen Wärme-, Kälte-, Licht-, und Witterungseinflusse, benzolhaltige Lösungungsittel, gasdicht; für Dampf und Heiβwasser nicht geeignet; Betriebtemperaturen von -10°C bis +250°C;ungeeignet für Aceton, Keton, Nitrat, Chlorkohlenwasserstoff | Lösungsmittel (Acetone ausgeschlossen), Kohlenwasserstoffe, sauerstoffereiche Treibstoffe, Säuren, Basen, Öle, hydraulische Flüssigkeiten |
| Silikon für Hochtemperatur | verwendbar für Heiβwasser und Dampf (bis 150°C); Betriebtemperatur von 50°C bis +160°C | Luft, warmes inaktives Schutzgas (bis 180°C); Nahrungsmittelindustrie;Wasser; Dampf |
| PTFE (auf EPDM) | ausgezeichnete chemische Widerstandsfähigkeit gegen Lösungs - und Ätzmittel; Betriebstemperatur von -25°C bis +150°C; ungeeignet für abrassive Flüssigkeiten, alkalishe Metalle (Kalium, Natrium), Schleifmittel und gasförmiges Fluor | Nahrungsmittelgewerbe und chemische Industrie; mit sehr korrosiven Produkten |
Zu beachten:
In obiger Tabelle sind die besonderen Eigenschaften der Materialien und die wesentlichen Anwendungen der Omal - Klappe dargestellt. Aufgrund spezieller Gegebenheiten (Medium, Druck, Temperatur, Einbau,...) kann sich das Korrosions- und das Abrassionsverhalten verändern. Auf jeden Fall wird die Wahl der Materialien vom Kunden vorgenommen, wobei unsere technische Abteilung gerne behilflich ist.
Druckverlust - Diagramm - Absperrklappen
Beispiel:
Berechnung des Druckverlustes an einer 6“ Klappe (DN150) bei einer Mediumsgeschwindigkeit von 0,1 m3/sec. und einem Öffnungswinkel von 90°.
- Den Schnittpunkt zwischen der Durchflusslinie und der Klappengrößelinie feststellen.
- Von diesem Punkt, nach oben bis zum Schnittpunkt mit der 90°-Linie. Von dem neu erhaltenen Punkt eine Waagerechte nach links bis zur Druckverlust-Skala ziehen; hier ergibt sich den Wert von 0,038 bar.
- Von Punkt 1 wieder eine senkrechte nach unten bis zur Mediumsgeschwindigkeit - Skala ziehen; hier kann man den Wert von 5 m/sec lesen.
